3.7 桩头的制桩处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，施工桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力 ，厚度不足 ，混凝是土预否停止锤击 ，桩尖与桩中心线不重合的制桩制作原因 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，施工桩的钢筋设计标高 、打桩顺序一般分为逐段打设 、混凝可能影响周围建筑物、土预这样桩锤对桩头的制桩冲击小 ，是施工利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，进度快 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。贯入度可作参考。 且吊点位置应符合设计规定 。重0.2～2t 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，确定打桩 顺序，横向裂缝不超过
边长的一半
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩头不 易损坏 ，机械化程度高 ，配备桩架工作装置而组成 。确保安全 。施工单位应与勘察 、宜按先深后浅 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩的预制、
(2) 桩身被打断
制作时 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩架应垂直平稳 ，钢桩)的桩位偏差 ，长度应符合设计要求。以及沉桩过程中的技术和安全措施。采用叠层法 生产时 ，连接成整体 。轨道式等 。地质探测和试桩等资料 ，汽锤 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、方可继续施工 。 水泥 、 装、倾斜 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、凿掉桩头混凝土
，
(3) 桩身位移 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
- 打桩时振动大 ，桩能较 快地沉入土中 。查明原因，它施工速度快 ，桩身断裂 ，沉桩应连续施工
，工期要求等综合考 虑 ， 掉
角深度＜ 10mm ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。在城区和夜间施工有所限制。运输 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。履带式 、增大落距 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。由钢丝绳 、
- 桩架一般由底盘 、桩的类型 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。桩身则严重回弹
。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩身与桩帽 、导杆中心线与打桩方向一致
。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，桩尖应对准纵轴线 ，法兰螺栓连接法、撑杆等组成 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，浇筑完毕后 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。上层桩和邻桩浇筑 ，设计又未作规定时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，必须做到平稳 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，养护时间不少于7d 。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、 颜色均匀、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，都应立即暂停打 桩 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，打桩过程中如遇到上述问题 ， 石 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，工作面布置 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
，并作出明显的标志。例如桩顶破碎，先张法预应力管桩、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，起吊设备 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ， 严格按操作规程进行施工，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。运输 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。按移动方式有轮胎式 、 (4) 桩锤回跃 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，及时发现和处理有关问题 。
| 深度＜20mm，钢筋网片 的距离应正确，施工中应做好每根桩的观测和记录，适用范围广
，局部混凝土强度不足
，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。当桩顶标高在设计标高以下时
，
3 打入法施工
2 桩的制作 、
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